【插件機廠家】自動化是企業轉型的必然，那么自動化車間如何布局
2019-12-18 09:36:36深圳富興智能裝備有限公司
插件機廠家生產布局不僅反映了生產的空間形式，也為未來自動化企業的發展提供了參考。這是生產力的表現。
在詳細介紹之前，
我們列出了插件機廠家生產布局的幾個原則:
1.流暢性原則:各種流程...
插件機廠家生產布局不僅反映了生產的空間形式，也為未來自動化企業的發展提供了參考。這是生產力的表現。
在詳細介紹之前，
我們列出了插件機廠家生產布局的幾個原則:
1.流暢性原則:各種流程的有機結合，生產流程的集中布局原則，流線型布局原則。
2.最短距離原則:車間中盡量減少搬運。這些過程不能直線交叉和運行。
3.均衡原則:站間資源分配和費率分配應盡可能均衡。
4.固定周期原則:最大限度地減少運輸和交付等非增值活動。
5.經濟產出原則:適應最小批量生產的情況，減少地面擺放原則。
6.靈活性原則:它對未來的變化有足夠的應變能力，并且方案是靈活的。如果是小批量的多種類型的產品，優先考慮“U”型線布局、環形布局等。
7.防錯原則:生產布局應盡可能充分考慮這一原則。第一步是防止插件機設備布局錯誤，減少不必要的生產浪費。
插件機廠家車間逆時針排列
逆時針排列，主要目的是希望員工可以用一個人完成操作，實現一人多臺插件機設備。
一個人的結束和不止一個人的結束都要求員工從頭到尾完成，所以員工是動態的，被稱為“旅游運營”。
大多數操作人員都是右手，所以如果逆時針方向排列，當員工進行下一個加工操作時，夾具或零件會在左側，這對員工來說不方便。這正是逆時針方向的目的——員工們將去下一站——而旅游的目的將會實現。
插件機廠家入口和出口一致
進出口是一致的，這意味著原材料的進口和成品的出口是一致的。為什么要求入口和出口一致？
它有利于減少空間浪費
假設入口和出口不一致，操作人員采用巡回操作，當產品完成且原材料要回收處理時，操作人員將從成品出口空手進入原材料輸入(沒有可用于生產的材料)，造成了不必要的時間浪費。
有利于線路平衡。
因為入口和出口是一致的，所以布局必須采取“U”的形狀，這使得每個過程非常接近，從而為一個人同時操作多個過程提供了可能性，從而實現了更高的線路平衡率。
插件機廠家“一個流程”生產線布局
精益生產布局追求的目標主要包括以下幾個方面:
(1)最小化材料處理成本；
(2)有效利用空間；
(3)有效利用勞動力；
(4)促進員工、員工和經理、員工和用戶之間的信息交流。
插件機廠家車間u形排列
車間裝配線布局一般概括如下:傳統的“單線”生產線布局(即按照加工順序排列的設備)和“U”形布局。
傳統生產線越來越多地被“U”型生產線所取代，因為傳統生產線的布局有以下缺點:
一個人操作多個插件機設備會產生“行走浪費”，增加了不必要的勞動強度。
然而，在“U”型布局中，生產線布置為“U”型，生產線的出口和人口處于同一位置，一個加工位置可能同時包含多個工序，因此“U”型布局需要培養多才多藝的工人。
它減少了步行的浪費和勞動力數量，從而縮短了周期，提高了效率，減少了操作人員，降低了成本等。
